以下内容摘自网络，不构成技术参考。
小型电动机转矩测试台

下面对几种类型电动机转矩测试方法进行分析，就测试误差、工作可 靠性、操作方便、设备表等方面进行综合比较，提出采用磁粉制动器作负载的测试方法并根据厂方要求，研制成小型电动机转矩试台，在生产中经较长时期使用，得到较为满意的结果 。


由单相电动机驱动的套丝机，使用方便，在水、暖、煤、卫生设施安装以及室内装潢等行业中广泛使用，需要量很大。杭某机 械厂生产的套丝机，需要由其他厂家生产的单相电动机与之配套。但由于制造技术水平、材料等诸多原因，在进货的每批电机中，经常出现一些质量问题，其中主要的问题是电动机转矩达不到额定值。而这一缺陷往往在电动机不加负载情况下难以发现，而装上套丝机后或者到 了用户手中才会发现。这就使生产厂家的声誉受损，影响产品销路。为使套丝机整机质量达标，产品具有竞争力，必须对电动机质量事先进行检测，剔除不合格的电动机，保证整机质量，厂方急需一台电动机转矩测试台。本文就此对几种电动机转矩测试方法进行分析对比，提 出用磁粉制动器作为负载的测试方法。为厂方研制成功一台电动机转矩测试台，使套丝机整机质量得到保证。

1、几种电动机转矩测试方法分析比较

1．1 电涡流测功机
利用电涡流产生制动力矩，改变励磁电流太小，使制动转矩改变，被测电动机的负载也随之而变。这种测功器调节方便，准确度较高但其输入功率全部转化为热能，对于测试小功率电动机测功器需要风冷，对于测试大功率电动机测功器需要水冷，体积大，结构复杂。

1．2 电动测功机
利用直流电机作负载，工作稳定，测量精度高，但需要设备多，投资较大。检测时，电流很大，容易过热，温升对电动机堵转转矩十分敏感。故对操作者速度快慢有要求。

1．3 磁粉制动器
磁粉制动器由励磁线 圈、磁粉 、转轴组成，当线圈不通 电时不产生磁通，磁粉呈自由状态，当转轴旋转时，由离心力的作用，磁粉甩在转动件与机壳之间，此时制动力矩几近为零。当线圈通电后，在线圈周围产生磁场，磁粉连接成链状态，转动件与机壳之间产生很大的摩擦力，从而引起对转动轴的制动作用，如调节线圈的电流，就能对制动转矩进行调节，而且有较好的重复性。这种制动器结构简单，使用方便，准确度高，但不宜较长时间运行，避免因发热产生高温而使磁粉烧结，降低使用寿命，工作时应通水强制冷却。这种加载方式对测验中、小型电动机转矩十分合适。

2、ZJY W 型转矩转速测量仪和 zJ 型转矩传感器测试电动机转矩、转速

工作原理：相位差式zJ 型转矩传感器安装在动力机和负载之间，将动力机的输出转矩传递到负载。传感器内部有一弹性扭力轴，扭力轴两端装有外齿轮，齿轮上方各有一个绕有信号线圈的磁钢，工作时扭力轴两端齿轮之间产生相对角位移，其大小与外加转矩成正比。利用磁电感应，在两线圈内感应出具有相位差的两路电讯号来进行测量。当扭力轴未受到外加转矩时，这两路电讯号的相位差为零或为某个固定值。

1．磁粉制动器；
2．铝质联轴器； 
3．ZJ 型转矩传感器；
4．铝质 轴器；
5．支承架；
6．双万向联轴器 ；
7．被测电动机；
8．升降工作台；
9．底座。
10．ZJYWI 型微机型转矩转速仪 ；
1.1直流电源零时 ，可在显示窗上调整调零开关将转矩起始值调整到零 。zJYwI型微机型转矩转速仪综合了相位测量技术 、频率测量技术和微处理机技术的专用数字测量仪器 。该仪器对相位差与转矩大小成正比的两路电压讯号进行放大、整形和鉴相 。通过放大整形使波形成为矩形波 ，通过鉴相电路 ，使脉冲宽度直接等于两路讯号的相位差 。再通过其他电路 ，在显示窗 口用数字显示出转矩 、转速 。如配用 SC 1 6 光线示波器或 x Y 函数记录仪 ，能显示或绘制动态曲线。
2．3 转矩传感器规格确定
根据厂方提出的被测电动机的型号 ，额定功率 、转速 ，确定传感器规格与套丝机配套的电动机有卧式、立式两种 ，型号为 Y L 90L 一2 单相双值电容异步电动机，其功率 P 为 0．75～1．5kW ；转速 为 1400r／m in 和 2800r／m in．则转 矩 为M 一9549P ／n 一5．12～ l0．23N ·m考虑到电动机起动转矩和过载情况 ，确定选用 20N ·m 规格 的 zJ 型传感器 。
2．4 测试结果与分析
下面给 出 Y L 90L 一4 型 A 、B 两台电动机 的机 械性 能测 试结果 ，并列于表 1。根据 Y L g0L一4 电动机的性能标准，其机械性能指标为：功率：0．75kW ；同步转速：1500r／m in ；额 定转速 ：1400r／m in ；最大转矩／额定转矩 ：1．6。由所测 数据 对 比可知 ，电动机 A 加载到超过 额定功率 的 zo％，转速仍在额定值以上 ，属合格产 品。电动机 B 在 额定转速 下仅 能加载到额定功率的 70 ，再增 大加载量 ，转速大幅度 下滑 ，电动机温度急剧上 升 ，功率仅 为额定值的 80 ，属不合格产品。
3 注意事项
a) 传感器的弹性扭 力轴只承 受转 矩 ，若承受弯矩 时 ，影响测试精度 ，甚 至会 损坏扭力轴 。因此 ，必 须使 负载 、传感器、支承架三者固定在刚性 好的基座上 ，同时应具有 良好 的同心度 ，采用挠性铝质联轴器以减轻重量和转动惯量，提高测试精度。为适应不同型号、规格的卧式 、立式 电动机测试和提高被测电动机的装拆速度 ，在支承架和被测 电动机之 间传动采用双万 向联轴器 ，为立式 电动机测试设计专用部件 。
b ) 整个测试系统安装在 同一稳 固的基 座上 ，必须避免各部件发生振动 。本测试系统的测试对象为小型电动机 ，考虑到搬动方便 ，整个系统安装在刚性好的一块底板上 ，不需地脚螺钉 。
C) 测试系统安装好后要不带负载校零 ，以检查是否有因安装误差 引起 的附加弯矩 ，并设法消除安装误差 。
d ) 在一次检测中不能 同时测试正 、反两个方向转矩 ，否则弹性 扭力轴受力方向相反 ，加上弹性扭力轴有变形滞后现象 ，初始相位角不一样，难以准确调零 ，影响测试精度。
e) 连续测试 ，应注意对磁粉制动器通水冷却 ，以避免因温升过高而烧毁
4 结束语
电动机测试台装拆待测电动机方便 ，操作简单 ，劳动强度低 ，平均 8～lOm in 可测试一台。本测试台已检测了 500 多台电动机，剔除了其中一批不合格的电动机 ，保证套丝机整机质量 ，避免过 去因电动机质量问题而退货的现象 ，并为进入国际市场创造条件 。
                                               以上内容摘自网络，不构成技术参考。