面板开孔尺寸：120mm*162mm

1、供电AC220V,输出DC24V/0~1A/0~2A/0~3A

2、具有过流、过热、短路保护功能

3、采用多圈精密微调

4、具有面板、外接PLC(0~10V)控制模式
5、4-M4×12顶紧螺钉在面板上安装，便于固定。

     电子张力器etc-5000，第1步接通电源。电源线由6根线组成，黄色，红色为电源线的正负极，黑色白色为断线报警的正负极，棕色蓝色为信号输入的正负极。接通电源后已显示屏量正在运行状态。第2步穿线。首先将线穿过导轮。然后穿过羊毛毡拧紧固定螺丝固定羊毛毡。接下来根据图上的是挂线是1进行挂线。接下来进行张力器的设定，我们可以通过加减来进行张力的大小进行控制。前面的百分比为第1段张力的大小，后面的精确克数为第二阶段张力的大小。我们可以长按在参数大小进行设置。

    张力自动化控制系统集成规划的高科，本着对产品的不断创新。我们已经在电线，电缆，造纸，纺织，皮革，涂层等行业积累经验，为客户创造最大的经济效益。随着社会的进步，对产品质量的要求不断提高，我们有台湾张力控制系统，同时对张力控制产品的精度也要求越来越高，伴随着新老客户一直对我们的信任和支持。我们的产品将是你们最好的选择。
      我们对目前的产品进行一个演示整套控制，采用市面上常用的普通马达和力矩变频器驱动控制，配备触摸屏显示各种数据，同时也与张力控制系统实时沟通。进行技术数据处理，整套演示机我们分为三个部分张力控制。全部采用动力马达和张力控制器反馈控制，首先我们看到三部分为放料控制。我们选用的动力放量控制模式转进会随着时间的变化而减小，采用数位式控制器进行控制，独特的也算使调试方便简单。 LED多屏显示让现场人员对运行状态轻松，掌握独有的动静惯量补偿，无需担心加减速过程，让操作人员快速上手进行操作，设定实时的张力传感器反馈。运行状态下可全程生产材料，张力控制了如指掌。
       中间部分我们通常称为线上张力，控制外径是不断随着时间的变化而变化。主从马达在一定速度关系下加上实时的张力传感器反馈，修正从马达实时线速度，从而保证线上材料张力的恒定。此系统中我们目前控制比例精度达到1‰独有的加减速惯量补偿等功能。使材料在加减速过程中可以克服瞬间速度变化的动静惯量。始终保持线上材料的张力恒定性，高亮度的LED灯直观显示。多角度直接可读当前张力数值，从而实时了解当前张力数据。
       我们再看下部分，这部分称为收卷部分。目前市面上收卷方式有两种，一种是中心收卷控制。一种是摩擦收卷控制，我们也是采用了中心收卷方式控制。这部分同样采用普通马达配置力矩，变频器驱动，配置数位式张力控制器。精确控制收卷材料的张力，肯定同时考虑有些软性材料在受损后出现的菊花状压痕。在我们张力控制器内部写入独有的计算方法，针对软性材料利用张力退绕功能。消除收卷后出现菊花状压痕，实施张力传感器反馈。让现场人员能快速直观发现材料实际张力运行情况。我们看整体运行过程中，机器张力控制效果及在加减速过程中张力的变化情况。在整个操作台上，我们可以看到有一个速度旋钮，用于控制机器的整体运行线速度。我们将旋钮顺时针实时加速过程中张力的变化，可以看到触摸屏上实时张莉的显示值。即当前运行线速度情况。我们将旋钮逆时针实时减速过程中张力的变化，情况同样在触摸屏上可以直观看到张力的实时显示值。即当前运行线速度情况。显示屏上显示当前限速度，18.7米每分钟，当前生产程度975米，设定长度2000米。 Pv3.29线上张力pv3.01收卷设定pv3.13，翻转张立SUV3.30，线上张力SUV3.00，收卷设定SUV3.16。